چرا کنترل PLC را برای تجهیزات تولید کیسه پزشکی انتخاب کنید؟

کاربرد از سیستم های کنترل PLC در دستگاه کیسه سازی پزشکی s بحرانی ترین راه حل فنی برای تولید بسته بندی های پزشکی مدرن است. این حالت کنترل، تجهیزات را قادر می سازد تا به دست آورند بیش از 99٪ ثبات تولید ، کاملاً مطابق با استانداردهای دقیق بهداشتی و دقت ابعادی مواد مصرفی پزشکی است و عملیات مداوم کاملاً خودکار را از تغذیه مواد خام تا خروجی محصول نهایی انجام می دهد. در مقایسه با کنترل رله سنتی و عملکرد دستی، ماشین‌های کیسه‌سازی پزشکی با کنترل PLC مداخله دستی را کاهش می‌دهند. بیش از 85 درصد ، نرخ نقص را به زیر کاهش دهید 0.5٪ و تبدیل به ضمانت اصلی تجهیزات برای تولید کیسه های پزشکی استاندارد، در مقیاس بزرگ و با کیفیت بالا شود.

تمام دستگاه های کیسه سازی پزشکی مجهز به سیستم های PLC می توانند با تولید کیسه های پزشکی مختلف مانند کیسه های تزریق، کیسه های تخلیه، کیسه های جمع آوری و کیسه های بسته بندی استریل سازگار شوند و می توانند مشخصات تولید را بدون تعویض تعداد زیادی از قطعات مکانیکی تغییر دهند. این مزیت فنی نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه ثبات و ایمنی هر محصول کیسه پزشکی را تضمین می کند، که به طور کامل با استانداردهای جهانی تولید تجهیزات پزشکی مطابقت دارد.

ترکیب سیستم کنترل PLC برای ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی

سیستم کنترل PLC ماشین های کیسه سازی پزشکی یک راه حل کنترل الکترونیکی یکپارچه متشکل از چندین ماژول عملکردی است که با هم کار می کنند تا کنترل دقیق کل فرآیند تولید را کامل کنند. هر ماژول دارای یک تقسیم کار واضح و هماهنگی پایدار است که یک سیستم کنترل حلقه بسته مناسب برای محیط های تولید بسته بندی پزشکی را تشکیل می دهد.

کنترلر PLC هسته

به عنوان عصب مرکزی کل تجهیزات، کنترل کننده PLC تمام عملیات منطقی، پردازش سیگنال و وظایف خروجی دستورالعمل را بر عهده می گیرد. سیگنال‌ها را از حسگرها، پانل‌های عملیاتی و اجزای اجرایی دریافت می‌کند، طبق برنامه‌های از پیش نوشته شده محاسبه می‌کند و دستورالعمل‌های کنترلی را به دستگاه‌های رانندگی ارسال می‌کند. این قطعه دارای توانایی ضد تداخل قوی است، می تواند به طور پایدار در محیط های کاری با سرعت بالا و مداوم کار کند و از عملکرد طولانی مدت بدون توقف پشتیبانی می کند که کاملاً با نیازهای تولید مواد مصرفی پزشکی مطابقت دارد.

رابط تعامل انسان و ماشین

رابط انسان و ماشین (HMI) مطابق با سیستم PLC یک پلت فرم عملیات بصری را برای اپراتورهای تجهیزات فراهم می کند. از طریق صفحه لمسی، کارگران می توانند پارامترهای تولید را تنظیم کنند، سرعت اجرا را تنظیم کنند، مشخصات محصول را تغییر دهند، داده های زمان واقعی را مشاهده کنند و اطلاعات خطا را مشاهده کنند. طراحی رابط کاربری ساده و شهودی است که آستانه حرفه ای کار را کاهش می دهد و اصلاح پارامتر را می توان در 30 ثانیه تکمیل کرد ، انعطاف پذیری سوئیچینگ تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

ماژول تشخیص سنسور

سنسورها پایانه‌های جمع‌آوری داده‌های سیستم کنترل PLC هستند، از جمله سنسورهای فوتوالکتریک، حسگرهای مجاورت، سنسورهای دما، سنسورهای فشار و سنسورهای تنش. این اجزاء سیگنال های بلادرنگ مانند موقعیت مواد، دمای آب بندی، انتقال کشش و سرعت اجرا را جمع آوری کرده و به کنترل کننده PLC ارسال می کنند. سنسورهای با دقت بالا تضمین می‌کنند که خطای کنترل کل سیستم در محدوده بسیار کوچکی کنترل می‌شود، که یک پیوند کلیدی برای اطمینان از کیفیت کیسه‌های پزشکی است.

اجزای اجرا و رانندگی

اجزای اجرایی شامل موتورهای سروو، مبدل های فرکانس، ماژول های گرمایش، قطعات پنوماتیکی و دستگاه های برش هستند که مستقیماً توسط سیگنال های خروجی PLC کنترل می شوند. سروو موتورها به کشش و موقعیت دقیق مواد فیلم دست می یابند، با دقت موقعیت یابی تا 0.1 میلی متر ; ماژول های گرمایش کنترل دمای ثابت قطعات آب بندی را با محدوده نوسان دما در ± 1 ℃ کنترل می کنند و از استحکام آب بندی و سفتی هوای کیسه های پزشکی اطمینان می دهند.

ماژول حفاظت ایمنی

با توجه به خاص بودن تولید تجهیزات پزشکی، سیستم کنترل PLC مجهز به یک ماژول حفاظت ایمنی کامل، از جمله عملکرد توقف اضطراری، حفاظت اضافه بار، حفاظت از دمای بیش از حد، حفاظت قفل درب درب و هشدار خطا است. هنگامی که شرایط غیرعادی در حین کار رخ می دهد، سیستم فوراً کار را متوقف می کند و اطلاعات خطا را نمایش می دهد و از ایمنی اپراتورها و تجهیزات اطمینان می یابد و از تولید محصولات نامرغوب ناشی از ناهنجاری های تجهیزات جلوگیری می کند.

مزایای کلیدی کنترل PLC در ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی

فناوری کنترل PLC پیشرفت‌های خرابکارانه‌ای را در ماشین‌های کیسه‌سازی پزشکی به ارمغان می‌آورد، کارایی تولید، کیفیت محصول، پایداری عملیات، رعایت بهداشت و سایر ابعاد اصلی را پوشش می‌دهد و چندین نقطه درد حالت‌های تولید سنتی را حل می‌کند.

کنترل تولید با دقت بالا

کیسه های پزشکی الزامات بسیار سختگیرانه ای برای دقت ابعادی، عملکرد آب بندی و کیفیت ظاهری دارند و کنترل PLC کنترل کمی و استاندارد شده همه لینک های تولید را انجام می دهد. این سیستم می تواند طول، عرض، موقعیت آب بندی و موقعیت برش بدنه کیسه را به طور دقیق کنترل کند و انحراف اندازه ناشی از عملکرد دستی را کاملاً از بین ببرد. برای کیسه های تزریق پزشکی که نیاز به هواگیری بالا دارند، فرآیند آب بندی دمای ثابت کنترل شده توسط PLC تضمین می کند که هر نقطه آب بندی استاندارد را برآورده می کند و نرخ صلاحیت سفتی هوا به آن می رسد. 100% پس از آزمایش

ظرفیت تولید پایدار و مستمر

تجهیزات سنتی در طول کارکرد طولانی مدت مستعد خرابی، پارازیت و جابجایی پارامترها هستند، در حالی که ماشین‌های ساخت کیسه پزشکی با کنترل PLC می‌توانند به طور مداوم کار کنند. بیش از 72 ساعت با عملکرد پایدار این سیستم دارای عملکردهای تصحیح و جبران خودکار است که می تواند به طور خودکار تنش مواد، دمای آب بندی و سرعت انتقال را مطابق با داده های زمان واقعی تنظیم کند و اثرات تولید ثابت را حفظ کند. این پایداری برای خطوط تولید مواد مصرفی پزشکی در مقیاس بزرگ بسیار مهم است و به طور موثری تلفات تولید ناشی از خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.

سازگاری بالا با استانداردهای بهداشت پزشکی

محصولات بسته بندی پزشکی باید الزامات بهداشتی و عقیمی دقیق را رعایت کنند و سیستم کنترل PLC تماس دستی با مواد خام و محصولات نهایی را تا حد زیادی کاهش می دهد. فرآیند تولید کاملاً خودکار از آلودگی ثانویه ناشی از عوامل انسانی جلوگیری می کند و حالت کنترل صاف تجهیزات باعث کاهش سایش مواد و تولید ذرات می شود که به طور کامل با مشخصات بهداشتی تولید تجهیزات پزشکی مطابقت دارد. در همان زمان، این سیستم می تواند پارامترهای تولید را در زمان واقعی ثبت کند و یک گزارش داده قابل ردیابی را تشکیل دهد که برای نظارت بر کیفیت و بررسی گواهینامه مناسب است.

سازگاری تولید انعطاف پذیر

کیسه های پزشکی انواع و مشخصات مختلفی دارند و تجهیزات کنترل شده با PLC از تعویض سریع محصولات مختلف بدون جایگزینی تعداد زیادی قالب مکانیکی پشتیبانی می کنند. اپراتورها فقط باید برنامه های پارامتر از پیش ذخیره شده را در رابط انسان و ماشین فراخوانی کنند تا تغییر اندازه کیسه، سرعت تولید و حالت آب بندی کامل شود و زمان تعویض مدل با کاهش می یابد. بیش از 70 درصد در مقایسه با تجهیزات سنتی این انعطاف‌پذیری تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا به سرعت به تقاضای بازار پاسخ دهند و محصولات کیسه‌های پزشکی سفارشی تولید کنند.

نرخ شکست پایین و تعمیر و نگهداری آسان

سیستم کنترل PLC دارای یک عملکرد خود عیب یابی است که می تواند به طور خودکار عیوب در سنسورها، موتورها، ماژول های گرمایش و سایر اجزا را تشخیص دهد و مکان ها و علل خاص خطا را روی رابط نمایش دهد. این امر دشواری تعمیر و نگهداری تجهیزات را تا حد زیادی کاهش می دهد و پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند بدون اتکا به تجربه حرفه ای به سرعت عیب یابی کنند. میانگین فاصله خطای تجهیزات افزایش می یابد بیش از 3 برابر ، و هزینه نگهداری کاهش می یابد 60% در مقایسه با تجهیزات کنترل رله سنتی

جریان تولید خودکار ماشین‌های ساخت کیسه پزشکی با کنترل PLC

سیستم کنترل PLC به دستگاه تولید کیسه پزشکی یک جریان تولید کاملاً خودکار می دهد که به طور مداوم و کارآمد بدون مشارکت دستی تکمیل می شود. کل فرآیند به چند مرحله استاندارد تقسیم می شود و PLC عملیات هر ماژول را در زمان واقعی هماهنگ می کند تا از پیشرفت روان تولید اطمینان حاصل کند.

تغذیه خودکار و کنترل تنش مواد خام

تولید با باز کردن خودکار مواد اولیه فیلم پزشکی شروع می شود. سیستم PLC موتور باز شدن سیم را از طریق سنسور کشش کنترل می کند تا کشش پایدار فیلم را در طول فرآیند انتقال حفظ کند و از چین و چروک، انحراف و شکستگی جلوگیری کند. این پیوند پایه ای برای اطمینان از کیفیت شکل گیری کیسه های پزشکی است و مقدار نوسان کشش در محدوده ایمن توسط سیستم کنترل می شود.

چاپ آنلاین و درمان سطح

برای کیسه های پزشکی که نیاز به چاپ آرم، مقیاس های ظرفیت و دستورالعمل ها دارند، سیستم PLC به طور همزمان دستگاه چاپ را کنترل می کند تا با سرعت انتقال فیلم مطابقت داشته باشد و چاپ آنلاین با دقت بالا را محقق می کند. انحراف موقعیت چاپ در داخل کنترل می شود 0.2 میلی متر ، اطمینان از وضوح و سازگاری الگوهای چاپی. در همان زمان، این سیستم می تواند درمان کرونا سطح را برای بهبود عملکرد آب بندی مواد فیلم کامل کند.

پردازش کیسه و آب بندی

این حلقه اصلی تولید کیسه های پزشکی است. سیستم PLC موتور سروو را کنترل می کند تا فیلم را به طور دقیق قرار دهد و سپس قالب آب بندی را برای انجام آب بندی حرارتی با دمای ثابت هدایت می کند. زمان آب بندی، دما و فشار به طور دقیق توسط PLC کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که آب بندی محکم، بدون آسیب و هوا محکم است. برای مواد فیلم کامپوزیت مورد استفاده در کیسه های پزشکی، سیستم می تواند پارامترهای آب بندی چند مرحله ای را برای انطباق با ویژگی های مواد مختلف تنظیم کند.

برش دقیق و انتقال محصول نهایی

پس از تشکیل و آب بندی بدنه کیسه، PLC دستگاه برش را برای انجام برش همزمان کنترل می کند و اندازه برش کاملاً با پارامترهای تنظیم شده مطابقت دارد. کیسه های پزشکی تمام شده بریده شده به طور خودکار از طریق تسمه نقاله به انتهای خروجی منتقل می شوند و برخی از تجهیزات پیشرفته نیز مجهز به عملکرد شمارش خودکار هستند که می تواند محصولات نهایی را در دسته ها با توجه به مقدار تنظیم شده شمارش و بسته بندی کند.

مدیریت خطا و تصحیح خودکار

در طول کل فرآیند تولید، سیستم PLC وضعیت عملیاتی را در زمان واقعی نظارت می کند. اگر انحراف مواد، دمای آب بندی ناکافی یا شکستگی مواد رخ دهد، سیستم به طور خودکار اقدامات اصلاحی را انجام می دهد یا دستگاه را برای هشدار متوقف می کند. برای انحرافات جزئی، سیستم می تواند به طور خودکار پارامترها را تنظیم کند تا تولید عادی را بازیابی کند، از تولید تعداد زیادی از محصولات نامرغوب اجتناب کند و نرخ بازده را بهبود بخشد.

مقایسه عملکرد: کنترل PLC در مقابل ماشین آلات تولید کیسه های پزشکی کنترل سنتی

به منظور انعکاس شهودی بیشتر مزایای فناوری کنترل PLC، ما شاخص‌های عملکرد اصلی ماشین‌های ساخت کیسه پزشکی با کنترل PLC و تجهیزات کنترل‌شده با رله سنتی را با هم مقایسه می‌کنیم. داده ها از آزمایش های تولید واقعی به دست می آیند و به طور کامل تفاوت های فنی بین دو حالت را منعکس می کنند.

داده های مقایسه به وضوح نشان می دهد که ماشین های ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC دارای مزایای مطلق در همه شاخص های کلیدی هستند. برای تولیدکنندگان مواد مصرفی پزشکی، سرمایه‌گذاری در تجهیزات کنترل‌شده با PLC می‌تواند هزینه‌ها را از طریق بهبود بازده، کاهش نقص و صرفه‌جویی در نیروی کار در مدت کوتاهی جبران کند.

دامنه کاربرد ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC

تطبیق پذیری و پایداری سیستم کنترل PLC، ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی را قادر می سازد تا تولید تقریباً همه انواع کیسه های بسته بندی نرم پزشکی را پوشش دهند و نیازهای کاربردی بیمارستان ها، تولید کنندگان مواد مصرفی پزشکی و شرکت های دارویی را برآورده کنند.

محصولات رایج کیسه های پزشکی

• کیسه های انفوزیون برای تحویل مایع داخل وریدی، از جمله کیسه های تک محفظه و چند محفظه
• کیسه های تخلیه برای جمع آوری مایع زباله های بالینی مانند تخلیه ادرار و تخلیه زخم
• کیسه های جمع آوری برای نمونه های خون، پلاسما و بیولوژیکی
• کیسه های بسته بندی استریل برای وسایل پزشکی و لوازم یکبار مصرف
• کیسه های پزشکی سفارشی ویژه برای دامپزشکی، اورژانس و مراقبت های خانگی

انواع مواد قابل تطبیق

ماشین های ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC می توانند با انواع مواد فیلم درجه پزشکی، از جمله PVC، فیلم های کامپوزیت غیر پی وی سی، فیلم های پلی پروپیلن، فیلم های پلی اتیلن و فیلم های چند لایه اکسترود شده سازگار شوند. این سیستم می تواند دمای آب بندی، انتقال پارامترهای سرعت و کشش را با توجه به نقطه ذوب و چقرمگی مواد مختلف تنظیم کند و از شکل گیری کامل مواد مختلف اطمینان حاصل کند.

ترازوهای تولیدی مناسب

چه یک خط تولید سفارشی با دسته کوچک باشد یا یک خط تولید مداوم در مقیاس بزرگ، ماشین‌های ساخت کیسه‌های پزشکی با کنترل PLC می‌توانند کاملاً سازگار شوند. تجهیزات می توانند سرعت تولید را با توجه به تقاضا، با محدوده سرعت تنظیم کنند 20-120 قطعه در دقیقه ، تامین نیازهای تولیدی بنگاه های کوچک و متوسط و پایگاه های تولید مواد مصرفی پزشکی در مقیاس بزرگ.

دستورالعمل های عملیاتی و نگهداری برای ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC

اگرچه ماشین‌های تولید کیسه‌های پزشکی با کنترل PLC دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند، عملکرد استاندارد و تعمیر و نگهداری منظم کلید تضمین عملکرد پایدار طولانی‌مدت تجهیزات و افزایش عمر مفید آن است. در زیر دستورالعمل های عملی برای بهره برداری و نگهداری روزانه آورده شده است.

مشخصات عملیات روزانه

1. قبل از راه اندازی دستگاه، منبع تغذیه، منبع هوا و سیستم گرمایش را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تمام پارامترها در محدوده تنظیم شده قرار دارند.
2. برنامه تولید مربوطه را با توجه به مشخصات محصول فراخوانی کنید و صحت تمام پارامترها را تأیید کنید
3. تجهیزات را برای تولید آزمایشی با سرعت کم اجرا کنید و کیفیت شکل دهی، آب بندی و برش کیسه های پزشکی را بررسی کنید.
4. پس از واجد شرایط شدن محصولات آزمایشی، سرعت تولید را در محدوده نرمال تنظیم کنید و وضعیت عملیات را در زمان واقعی نظارت کنید
5. پس از تولید، سطح تجهیزات و قالب را تمیز کنید و عملیات تعمیر و نگهداری هفتگی را انجام دهید

اقلام تعمیر و نگهداری منظم

تعمیر و نگهداری هفتگی بر تمیز کردن سنسورها، روانکاری قطعات انتقال و بررسی قالب های آب بندی تمرکز دارد. تعمیر و نگهداری ماهانه شامل آزمایش سیگنال های ورودی و خروجی PLC، کالیبره کردن سنسورهای دما و سفت کردن کانکتورهای الکتریکی است. تعمیر و نگهداری سالانه مستلزم بازرسی جامع از سیستم کنترل، تعویض اجزای قدیمی و ارتقاء برنامه های کنترلی در صورت لزوم است. تعمیر و نگهداری منظم می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد بیش از 10 سال .

عیب یابی عیب های رایج

سیستم PLC کدهای خطا را نمایش می دهد و در صورت بروز مشکل از شما درخواست می کند. خطاهای رایج عبارتند از انحراف مواد، دمای آب بندی ناکافی، اختلال در موقعیت سروو و خرابی سنسور. اپراتورها می توانند طبق دستورات عیب یابی کنند: انحراف مواد را می توان با تنظیم کشش و غلتک های راهنما حل کرد. دمای آب بندی کافی برای بررسی لوله گرمایش و سنسور دما لازم است. ناهنجاری سروو نیاز به راه اندازی مجدد سیستم کنترل برای تنظیم مجدد دارد. اکثر عیوب را می توان به سرعت بدون پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای حل کرد.

روند توسعه آینده ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC

با توسعه فناوری اتوماسیون صنعتی و ارتقاء استانداردهای صنعت پزشکی، ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC به طور مداوم در جهت دقت بالاتر، هوشمندی، یکپارچگی و تولید سبز در حال تکامل هستند.

ارتقای هوشمند سیستم های کنترل

سیستم‌های کنترل PLC آینده عمیقاً با هوش مصنوعی و فناوری کلان داده ادغام می‌شوند و بهینه‌سازی مستقل پارامترهای تولید را محقق می‌کنند. این تجهیزات می تواند به طور خودکار پارامترهای تولید بهینه را با توجه به ویژگی های مواد، دمای محیط و الزامات محصول، بدون تنظیم دستی تنظیم کند. در همان زمان، عملکردهای نظارت و کنترل از راه دور متداول خواهند شد و تولیدکنندگان می توانند از راه دور وضعیت عملکرد تجهیزات را مشاهده کنند، پارامترها را اصلاح کنند و عیب ها را عیب یابی کنند و مدیریت تولید بدون سرنشین و هوشمند را درک کنند.

دقت و کارایی تولید بالاتر

ارتقای توان محاسباتی PLC و استفاده از سیستم‌های سروو با دقت بالاتر، دقت تولید کیسه‌های پزشکی را با نزدیک شدن به دقت موقعیت‌یابی بهبود می‌بخشد. 0.05 میلی متر . سرعت تولید نیز افزایش می یابد و خروجی در دقیقه نیز افزایش می یابد 20 تا 30 درصد بر اساس موجود، ضمن حفظ کیفیت و ثبات محصول برای پاسخگویی به تقاضای روزافزون جهانی برای مواد مصرفی پزشکی.

ادغام تولید و قابلیت ردیابی کیفیت

سیستم PLC ثبت اطلاعات کامل فرآیند تولید کیسه های پزشکی، از جمله دسته مواد خام، زمان تولید، پارامترهای آب بندی، نتایج آزمایش و سایر اطلاعات را محقق خواهد کرد و یک سیستم ردیابی کیفیت کامل را تشکیل می دهد. این سیستم می تواند با پلت فرم نظارت بر تجهیزات پزشکی متصل شود تا الزامات نظارتی سختگیرانه صنعت پزشکی را برآورده کند و ایمنی هر محصول کیسه پزشکی را تضمین کند.

طراحی سبز و صرفه جویی در مصرف انرژی

نسل جدید سیستم های کنترل PLC از الگوریتم های صرفه جویی در انرژی برای کاهش مصرف برق و مصرف هوای تجهیزات استفاده می کند. در عین حال، فرآیند تولید ضایعات مواد را بیشتر کاهش می دهد و نرخ استفاده از مواد افزایش می یابد بیش از 99% . این تجهیزات همچنین از مواد و فرآیندهای سازگار با محیط زیست استفاده می کنند که با سیاست های جهانی حفاظت از محیط زیست و کاهش زباله های پزشکی مطابقت دارد.

خلاصه و تحلیل ارزش

فناوری کنترل PLC پشتیبانی اصلی برای مدرن سازی ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی است که مشکلات دقت کم، پایداری ضعیف، میزان نقص بالا و راندمان پایین تجهیزات سنتی را حل می کند. دستگاه تولید کیسه پزشکی مجهز به سیستم PLC به پیکربندی استاندارد صنعت بسته بندی پزشکی تبدیل شده است افزایش راندمان تولید بیش از 50 درصد ، میزان صلاحیت محصول نزدیک به 100٪ است و کاملاً مطابق با استانداردهای سختگیرانه مواد مصرفی پزشکی از نظر بهداشت، ایمنی و سازگاری است.

برای تولید کنندگان مواد مصرفی پزشکی، سرمایه گذاری در ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC یک تحول فنی با بازده بالا است. این نه تنها ظرفیت تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشد، بلکه هزینه های کار و نگهداری را کاهش می دهد، رقابت در بازار را افزایش می دهد و با روند توسعه بلندمدت صنعت پزشکی سازگار می شود. با پیشرفت مداوم فناوری اتوماسیون، ماشین آلات ساخت کیسه های پزشکی با کنترل PLC همچنان نقشی بی بدیل در زمینه تولید بسته بندی های پزشکی ایفا می کنند و ضمانت تجهیزات محکمی را برای خدمات پزشکی و بهداشتی جهانی ارائه می دهند.