فیلم پلاستیکی وارد شده به دستگاه تولید کیسه مواد غذایی یک تصمیم کالایی نیست - عملکرد مانع کیسه تمام شده، کیفیت مهر و موم، استحکام مکانیکی و انطباق با مقررات مربوط به تماس با مواد غذایی را تعیین می ...
فیلم پلاستیکی وارد شده به دستگاه تولید کیسه مواد غذایی یک تصمیم کالایی نیست - عملکرد مانع کیسه تمام شده، کیفیت مهر و موم، استحکام مکانیکی و انطباق با مقررات مربوط به تماس با مواد غذایی را تعیین می کند. انتخاب فیلم اشتباه برای یک محصول غذایی منجر به فساد زودرس، خرابی مهر و موم یا بسته بندی هایی می شود که الزامات بازار را برآورده نمی کند. درک گزینه های فیلم موجود و نحوه پردازش هر یک از آنها دستگاه کیسه سازی مواد غذایی برای خریداران بسته بندی، تولید کنندگان مواد غذایی و هر کسی که تجهیزات را برای یک خط بسته بندی جدید ارزیابی می کند ضروری است.
فیلمهای بستهبندی مواد غذایی یا تک لایه (یک ماده در سراسر سطح مقطع فیلم) یا چند لایه هستند (چند لایه مواد به هم چسبیدهاند تا خواص پلیمرهای مختلف را ترکیب کنند). در بستهبندی مدرن مواد غذایی، ساختارهای فیلم چندلایه برای اکثر کاربردهایی که به چیزی بیش از مهار اولیه نیاز دارند غالب هستند - توانایی ترکیب لایههای مانع، لایههای قابل آببندی حرارتی و لایههای ساختاری در یک فیلم واحد اجازه عملکردی را میدهد که هیچ مادهای به تنهایی به آن دست نمییابد.
فیلم های تک لایه در جاهایی که الزامات کاربردی ساده هستند - مقاومت اولیه در برابر رطوبت، حفاظت مکانیکی، ماندگاری کوتاه - و جایی که به حداقل رساندن هزینه اولویت است، استفاده می شود. فیلمهای تک لایه LDPE و LLDPE برای کیسههای مواد غذایی منجمد و کاربردهای کیسهای ساده، فیلمهای تجاری تک لایه بستهبندی مواد غذایی هستند.
فیلم های چند لایه توسط اکستروژن همزمان (ذوب چندین نوع پلیمر از طریق یک قالب برای اتصال آنها در یک فرآیند پیوسته) یا لمینیت (پیوند فیلم های تولید شده جداگانه با یکدیگر با استفاده از چسب یا لمینیت حرارتی) تولید می شوند. فیلم های کواکسترود شده چسبندگی بین لایه ای بهتری دارند و ساختار ترجیحی برای فیلم های بسته بندی مواد غذایی با مانع بالا هستند.
پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی اتیلن با چگالی کم خطی (LLDPE) پرکاربردترین فیلم ها در دستگاه های کیسه سازی مواد غذایی در سطح جهان هستند. فیلمهای پلیاتیلن در دماهای نسبتاً پایین (110 تا 130 درجه سانتیگراد)، انعطافپذیر، مقاوم در برابر رطوبت، ایمن در تماس با غذا و کم هزینه هستند. آنها مواد استاندارد برای طیف گسترده ای از کیسه های مواد غذایی، از جمله کیسه های نان، کیسه های تولید، کیسه های مواد غذایی منجمد، و کیسه های میان وعده ساده هستند، که در آن عملکرد مانع اکسیژن یک نیاز اولیه نیست.
LLDPE استحکام کششی، مقاومت در برابر سوراخ شدن و مقاومت در برابر ضربه دارت را در مقایسه با LDPE در همان گیج ارائه میکند، که این ویژگی را برای کیسههایی که نیاز به عملکرد فیزیکی بهتری دارند، به ویژه برای محصولاتی با لبههای تیز یا برای کیسههایی که در خطوط پرکننده و آببندی خودکار استفاده میشوند، که در آن فیلم تحت فشار مکانیکی قرار میگیرد، به ویژگی ترجیحی تبدیل میکند.
فیلمهای پلیاتیلن را میتوان بر روی اکثر ماشینهای کیسهسازی مواد غذایی پردازش کرد و ماده اولیه برای ارزیابی قابلیت دستگاه است. اگر ماشینی نتواند فیلم پلی اتیلن را با سرعت تولید به طور قابل اعتماد پردازش کند، نمی تواند چیز دیگری را پردازش کند.
پلی پروپیلن جهت دار (OPP) و پلی پروپیلن ریخته گری (CPP) در بسته بندی مواد غذایی به دلیل شفافیت، سفتی و خاصیت بازدارندگی رطوبت متوسط آنها استفاده می شود. OPP با کشش فیلم PP در هر دو جهت ماشینی و عرضی تولید می شود که در نتیجه فیلمی با وضوح نوری عالی، سفتی خوب و قابلیت چاپ ایجاد می شود - که آن را به لایه بیرونی استاندارد برای بسته بندی مواد غذایی اسنک چند لایه تبدیل می کند. OPP به خودی خود قابل آب بندی حرارتی نیست (فرایند جهت گیری، آب بندی PP خام را حذف می کند) و همیشه به عنوان لایه بیرونی یک ساختار چند لایه با یک لایه داخلی قابل آب بندی استفاده می شود.
CPP یک فیلم PP قابل آب بندی است که به عنوان لایه داخلی (قابل مهر و موم شدن) در بسته بندی توپر استفاده می شود - بسته بندی مواد غذایی که باید از استریل شدن در دمای بالا در اتوکلاو جان سالم به در ببرد. CPP مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به پلی اتیلن دارد و یکپارچگی مهر و موم را در دمای 121 درجه سانتیگراد مورد استفاده در پردازش retort حفظ می کند. ورقههای OPP/CPP ساختار استاندارد فیلم برای کیسههای پشتی هستند که برای وعدههای غذایی ثابت، غذای حیوانات خانگی و محصولات مشابه استفاده میشوند.
پلی اتیلن ترفتالات دو محوره (BOPET)** که معمولاً به عنوان فیلم PET یا Mylar شناخته می شود، به عنوان لایه بیرونی ساختاری در ورقه های بسته بندی مواد غذایی با کارایی بالا استفاده می شود. PET استحکام کششی عالی، مقاومت در برابر سوراخ شدن، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر دمای بالا را ارائه می دهد. این قابلیت آب بندی حرارتی ندارد و همیشه به عنوان لایه بیرونی در ترکیب با لایه داخلی PE یا CPP استفاده می شود.
ورقههای PET/PE و PET/CPP ساختارهای استاندارد فیلم برای طیف گستردهای از بستهبندیهای مواد غذایی انعطافپذیر، از جمله کیسههای ایستاده، کیسههای مهر و موم چهار طرفه، و بستهبندی میان وعدهها هستند که در آنها هم قابلیت چاپ و هم دوام فیزیکی مورد نیاز است. PET همچنین لایه بیرونی در بسته بندی شفاف مواد غذایی است که در آن شفافیت و براقیت بالای فیلم PET ظاهری جذاب برای نمایش محصول ارائه می دهد.
نایلون دو محوره (BON یا BOPA) فیلم یک جزء کلیدی در بسته بندی مواد غذایی است که هم به عملکرد مانع اکسیژن و هم به چقرمگی مکانیکی نیاز دارد. نایلون مقاومت در برابر سوراخ شدن و مقاومت در برابر ترک انعطاف پذیری بهتری نسبت به PET در گیج های معادل و عملکرد سد اکسیژن متوسط دارد. در لایههای بیرونی یا میانی سازههای چند لایه برای بستهبندی محصولات غذایی لبههای تیز (پنیر سخت، سبزیجات یخزده با سطوح ناهموار)، گوشت فرآوریشده و سایر کاربردهایی که در آن ترکخوردگی خمشی و مقاومت در برابر سوراخشدگی الزامات اولویت دارند، استفاده میشود.
یک ساختار لمینت بسته بندی مواد غذایی حاوی نایلون معمولی OPP/نایلون/LLDPE یا PET/نایلون/PE است – نایلون چقرمگی مکانیکی را در وسط سازه ایجاد می کند، PET یا OPP قابلیت چاپ و شفافیت را در خارج، و PE قابلیت آب بندی حرارتی را در داخل فراهم می کند.
EVOH به عنوان یک فیلم مستقل استفاده نمی شود، بلکه به عنوان یک لایه مانع عملکردی در ساختار فیلم چند لایه هم اکسترود شده استفاده می شود. عملکرد فوقالعاده بالای سد اکسیژن را ارائه میکند - 100 تا 10000 برابر بهتر از PE، بسته به شرایط رطوبتی - و آن را به جزء مهم در بستهبندی محصولات غذایی حساس به اکسیژن، از جمله قهوه، غذاهای میانوعده، گوشت فرآوریشده و پنیر تبدیل میکند.
محدودیت EVOH این است که عملکرد مانع اکسیژن آن در رطوبت نسبی بالا به طور قابل توجهی کاهش می یابد. به همین دلیل است که EVOH همیشه به عنوان یک لایه میانی در یک ساختار چند لایه استفاده می شود که از هر دو طرف توسط لایه های PE یا PP مقاوم در برابر رطوبت محافظت می شود که مانع از جذب رطوبت محیط توسط EVOH در هنگام پر کردن، ذخیره سازی و توزیع می شود.
یک ساختار معمولی بسته بندی مواد غذایی با مانع بالا حاوی EVOH عبارت است از: OPP/چسب/EVOH/چسب/LLDPE. لایه داخلی LLDPE قابلیت آب بندی حرارتی را فراهم می کند. لایه میانی EVOH مانع اکسیژن می شود. لایه بیرونی OPP یکپارچگی ساختاری و سطح چاپ را فراهم می کند. این نوع ساختار فیلم بر روی ماشین های کیسه سازی مواد غذایی با کنترل دمای آب بندی کافی برای رسیدگی به الزامات آب بندی ساختار چند ماده ای پردازش می شود.
فویل آلومینیومی که بین لایههای پلاستیکی لمینت شده است، بالاترین عملکرد مانع در دسترس را هم برای اکسیژن و هم برای نور فراهم میکند – و آن را به ماده استاندارد برای بستهبندی محصولات با سختترین شرایط ماندگاری، از جمله قهوه، چیپس/چیپس، محصولات دارویی و محصولات غذایی خاص تبدیل میکند. ساختارهای ورقه ای فویلی به دلیل سختی و تمایل به ترک خوردن در هنگام خم شدن، سخت تر از فیلم های تمام پلاستیکی پردازش می شوند. ماشینهای کیسهسازی مواد غذایی که لمینتهای فویل را پردازش میکنند، به کنترل دقیق کشش فیلم و هندسه نوار آببندی مناسب برای جلوگیری از ترک خوردن فویل در ناحیه مهر و موم نیاز دارند.
انواع مختلف فیلم الزامات پردازش متفاوتی را بر دستگاه کیسه سازی تحمیل می کند. درک این الزامات به خریداران کمک می کند ماشینی را انتخاب کنند که بتواند محدوده فیلم مورد نظر آنها را مدیریت کند:
| نوع فیلم | محدوده دمای آب بندی | مورد نیاز ماشین کلید |
|---|---|---|
| LDPE / LLDPE | 110 - 150 درجه سانتیگراد | نوار مهر و موم حرارتی استاندارد؛ پردازش مستقیم |
| لمینت OPP / CPP | 140 - 180 درجه سانتیگراد | دمای آب بندی بالاتر؛ کنترل دقیق دما |
| لمینت PET / PE | 130 - 170 درجه سانتیگراد | دمای یکنواخت در عرض نوار مهر و موم |
| لمینت نایلون / پلی اتیلن | 140 - 175 درجه سانتیگراد | کنترل کشش فیلم؛ کنترل ضد الکتریسیته ساکن برای نایلون |
| EVOH چند لایه کواکسترود شده | 130 - 160 درجه سانتیگراد | کنترل دما و زمان ماندگاری دقیق |
| لمینت فویل | 160 تا 200 درجه سانتی گراد | جابجایی فیلم سفت و سخت؛ هندسه میله مهر و موم ضد ترک |
افزایش فشار نظارتی و بازار بر پایداری بستهبندیهای پلاستیکی، پذیرش جایگزینهای فیلم قابل بازیافت و زیستی را در بستهبندی مواد غذایی هدایت میکند. تحولات اصلی مربوط به خریداران ماشین آلات کیسه سازی مواد غذایی:
بیشتر دستگاه های هوشمند کیسه سازی مواد غذایی برای رسیدگی به طیف وسیعی از انواع فیلم در مشخصات خود طراحی شده اند، اما طیف کاملی از LDPE تا ورقه ورقه ای فویل به دماهای مختلف آب بندی و پارامترهای جابجایی فیلم نیاز دارد. هنگام ارزیابی یک ماشین، انواع فیلم های خاصی را که برای آن طراحی و آزمایش شده است تأیید کنید - ماشینی که برای فیلم پلی اتیلن بهینه شده است ممکن است بدون تغییر روی لایه های PET/نایلون/PE با مانع بالا مهر و موم ثابتی ایجاد نکند. ماشینهای کیسهسازی مواد غذایی Delipu از سیستمهای دمای آببندی و پارامترهای کنترلشده با PLC استفاده میکنند که امکان تنظیم برای انواع مختلف فیلم را فراهم میکند و تولید چند فیلم را روی یک ماشین در محدوده مشخصات آن امکانپذیر میسازد.
بیشتر food bag-making machines accept film in the range of 30 تا 200 میکرون ضخامت کل برای کاربردهای استاندارد، با مدلهای ماشینی خاص که برای محدودههای نازکتر یا ضخیمتر بهینه شدهاند. لایه های بسیار نازک (زیر 30 میکرون) به کنترل کشش دقیق نیاز دارند تا از کشش یا پارگی در حین پردازش جلوگیری شود. فیلم های بسیار ضخیم یا سفت (ورقه های فویل بالای 150 میکرون) به فشار آب بندی بالاتر و طراحی های غلتکی تخصصی نیاز دارند. محدوده ضخامت فیلم مورد نظر را با سازنده دستگاه تأیید کنید و بررسی کنید که دستگاه با فیلم هایی در محدوده ضخامت خاص شما آزمایش شده است.
برای اکثر فرمت های کیسه های مواد غذایی، عرض رول فیلم تقریباً دو برابر عرض کیسه است (از آنجایی که فیلم به شکل جلو و پشت کیسه تا می شود) به اضافه جای درز. برای عرض کیسه تمام شده 200 میلی متر، رول فیلم معمولاً 410-420 میلی متر عرض دارد. برای کیسههای چسبدار (کیسههای ایستاده)، عرض اضافی برای گاست لازم است. حداکثر عرض کاری دستگاه - حداکثر عرض فیلمی که می تواند پردازش کند - حداکثر ابعاد کیسه قابل تولید را تعیین می کند. قبل از نهایی کردن انتخاب تجهیزات، همیشه تأیید کنید که محدوده عرض کار دستگاه بزرگترین اندازه کیسه مورد نظر شما را پوشش می دهد.
فیلم های بسته بندی مواد غذایی باید با مقررات مربوط به تماس با مواد غذایی برای بازار هدف مطابقت داشته باشند. در ایالات متحده، FDA 21 CFR (به طور خاص 21 CFR 177 برای پلیمرهای مورد استفاده در تماس با مواد غذایی) فیلم های PE، PP، PET و نایلون را پوشش می دهد. در اتحادیه اروپا، مقررات (EC) 10/2011 در مورد مواد و اقلام پلاستیکی در نظر گرفته شده برای تماس با غذا اعمال می شود. انطباق با REACH برای همه موادی که در بازار اتحادیه اروپا قرار می گیرند لازم است. برای کاربردهای خاص مانند بسته بندی ایمن در مایکروویو یا کیسه های با دمای بالا، ممکن است آزمایش انطباق اضافی مورد نیاز باشد. تامین کنندگان فیلم باید اسنادی مبنی بر رعایت مقررات مربوطه برای بازارهایی که بسته بندی مواد غذایی نهایی در آن به فروش می رسد ارائه دهند.
شرکت تولید هوشمند ژجیانگ دلیپو با مسئولیت محدود ماشینهای هوشمند ساخت کیسههای مواد غذایی را تولید میکند که قادر به پردازش PE، OPP/CPP، PET/PE، نایلون-لمینیت، EVOH چند لایه و ساختارهای لایهای فویل برای کاربردهای بستهبندی مواد غذایی هستند. طیف محصولات شامل دستگاه ساخت کیسه های آب بندی / خود ایستاده / زیپ سه طرفه DLP-600، دستگاه آب بندی چهار طرفه / آب بندی وسط پایین DLP-600 و دستگاه های کیسه سازی کیسه ای DLP-600 و DLP-1600 BIB می باشد. پارامترهای آب بندی کنترل شده با PLC و سیستم های تغذیه فیلم سروو از کیفیت ثابت در طیف گسترده ای از انواع فیلم پشتیبانی می کنند.
برای بحث در مورد الزامات مشخصات فیلم خود، درخواست مشخصات دستگاه و دریافت پیشنهاد پروژه با ما تماس بگیرید.
محصولات مرتبط: دستگاه آب بندی سه طرفه / ایستاده / کیسه زیپ DLP-600 | دستگاه کیسه آب بندی چهار طرف DLP-600 / دستگاه کیسه آب بندی پایین وسط | همه ماشین آلات کیسه سازی
آخرین اخبار شرکت و صنعت را در اختیار شما قرار می دهد
فیلم پلاستیکی وارد شده به دستگاه تولید کیسه مواد غذایی یک تصمیم کالایی نیست - عملکرد مانع کیسه تمام شده، کیفیت مهر و موم، استحکام مکانیکی و انطباق با مقررات مربوط به تماس با مواد غذایی را تعیین می ...
کیسههای لاینر ظروف فلهای متوسط (FIBC) - که به آن آسترهای کیسه تنی یا آستر کیسههای حجیم نیز میگویند - کیسههای داخلی هستند که در کیسههای فله پلیپروپیلن بافته شده قرار میگیرند تا یک لایه ثان...
کیسههای استریلیزاسیون پزشکی و کیسههای سربرگ هر دو برای بستهبندی وسایل و ابزار پزشکی برای استریلسازی و نگهداری استریل استفاده میشوند و این دو اصطلاح گاهی اوقات به جای یکدیگر در زمینههای خرید و...
دستگاه ساخت کیسه های استریلیزاسیون پزشکی با دمای بالا DLP-1... مشاهده بیشتر
دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی کاغذی پزشکی DLP-600 برای کیسه س... مشاهده بیشتر
دستگاه آب بندی DLP-4500 به طور خاص برای مهر و موم کردن ان... مشاهده بیشتر
دستگاه ساخت کیسه فشرده سازی خلاء DLP-1300 از فناوری پیشرفته... مشاهده بیشتر
دستگاه ساخت کیسه بادی لجستیک کانتینری هوشمند DLP-1300 به طو... مشاهده بیشتر
برای تولید کیسه های آستر کیسه تن از دستگاه ساخت کیسه های تخ... مشاهده بیشتر
+86-13606731195 (آقای خو)
سمت شرق جاده صنعت و ضلع شمالی جاده پاندان، منطقه توسعه اقتصادی Tongxiang (خیابان Gaoqiao)، شهر Jiaxing، استان ژجیانگ، چین
